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電腦剝線機(jī)出故障后該怎么快速處理

2025-02-18
117次

電腦剝線機(jī)、同軸剝線機(jī)廣泛運(yùn)用的電線末端加工設(shè)備(如同軸電纜、波紋管線、BV電纜、新能源線束等線材的剝皮剝線。),對(duì)線材廠來說是必不可少的,電腦剝線機(jī)的性能好壞直接關(guān)系到生產(chǎn)效率。生產(chǎn)過程中對(duì)機(jī)器的了解及碰到問題,如何解決尤其重要?,F(xiàn)在和大家分享一些電腦剝線機(jī)、同軸剝線機(jī)在使用過程中出現(xiàn)的常見問題的解決方法。

一、電腦剝線機(jī)線頭剝不開

1、檢查線頭的切割深度,如太淺,需增大線徑。

2、進(jìn)線上下兩輪間隙過大,調(diào)節(jié)變小。

3、進(jìn)線輪旋扭壓力不夠,需壓緊。

4、頭剝數(shù)據(jù)太小,需加大。

二、電腦自動(dòng)剝線機(jī)線尾剝不開

1、檢查線尾的切割深度,如太淺,需增大線徑或功能鍵F3里線尾深度加大數(shù)據(jù)。

2、出線上下兩輪間隙過大,調(diào)節(jié)變小。

3、出線輪旋扭壓力不夠,需壓緊。

4、尾剝數(shù)據(jù)太小,需加大

三、電腦剝線機(jī)線頭剝開有斜度

1、調(diào)整導(dǎo)管位置或直徑小的導(dǎo)管,使線材穿過導(dǎo)管與刀口時(shí)在一條直線上。

2、導(dǎo)管前端離刀口距離太遠(yuǎn),需調(diào)整變近。

四、電腦剝線機(jī)線尾剝開有斜度

1、導(dǎo)管沒有上下跳動(dòng),打開功能鍵F4里面導(dǎo)管跳動(dòng)開關(guān)。

五、電腦剝線機(jī)線頭線尾剝皮線芯銅絲切斷幾根

線徑數(shù)據(jù)過大,減小線徑重試,直至不傷線芯銅絲。

六、線頭或線尾偶然被切斷

1、刀口有線皮或其他贓物,需要清理。

2、刀架傳動(dòng)皮帶太松,需要調(diào)緊。

七、全自動(dòng)剝線機(jī)線頭和線尾有幾跟銅絲稍長(zhǎng)

1、線徑太大,刀切到銅絲,剝皮時(shí)被帶出,需減小線徑。

2、退刀數(shù)據(jù)太小,需增大。

八、全自動(dòng)剝線機(jī)線材連在一起沒有切斷

1、將切刀速度放慢再試。

2、刀刃變鈍,需拆下刀片更換新刀片。

3、上下刀片合閉時(shí)平面有間隙,需從新安裝刀片使上下刀片緊密。

九、裁線時(shí)容易出現(xiàn)切斷銅絲的現(xiàn)象

主要原因是刀值太小。解決方法:需加大刀值,刀值調(diào)整范圍需根據(jù)你現(xiàn)有的線材來定,修正后即可。

十、機(jī)器啟動(dòng)時(shí)出現(xiàn)報(bào)警聲

請(qǐng)檢查參數(shù)是否設(shè)置正確,請(qǐng)注意液晶頻上的左上角會(huì)出現(xiàn)提示,請(qǐng)對(duì)照提示上出現(xiàn)的數(shù)字,對(duì)照說明書修正。

十一、有剝不掉皮的現(xiàn)象

主要是刀值過大的原因。需要調(diào)小刀值即可,滾輪壓力過小,需要調(diào)大壓力即可;上下滾輪間隙大于電線,需調(diào)到小于線心即可;如刀片以損壞,或者磨損則需換新刀具。

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